L’accumulo di energia a batteria – dalla cella al sistema 

I prodotti legati alle batterie agli ioni di litio stazionarie di qualità di HiTHIUM vi consentono di ottenere le prestazioni, la durata di vita e la sicurezza di cui avete bisogno.

Celle e moduli

HiTHIUM offre le sue celle per batterie LFP ad alte prestazioni e i moduli a raffreddamento liquido basati su di esse ad altri produttori di soluzioni di accumulo a batteria per l’utilizzo nei loro prodotti. 

Celle per batterie
  • Cella per batteria cilindrica da 50 Ah
  • Cella per batteria prismatica da 280 Ah
  • Cella per batteria prismatica da 300 Ah
  • Cella per batteria prismatica da 314 Ah
Moduli batteria
  • Modulo batteria da 43 kWh
  • Modulo batteria da 46 kWh
  • Modulo batteria da 104 kWh
     

Prodotti di accumulo

HiTHIUM realizza armadi e container ad alta efficienza per l’accumulo a batteria, basati sulle celle per batterie LFP di propria produzione.

Armadio per batterie
  • ESS cabinet 344 kWh
  • ESS cabinet 368 kWh
     
Container per batterie
  • ESS Container 3,44 MWh
  • ESS Container 3,686 MWh
  • ESS Container 5.015 MWh

Batterie stazionarie dallo specialista

A differenza di altri fornitori su larga scala di batterie agli ioni di litio, la produzione di HiTHIUM è concentrata esclusivamente nel settore dell’accumulo su batterie stazionarie. Scegliendo questa specializzazione, HiTHIUM ha imboccato un percorso inusuale, ma la focalizzazione dell’azienda porta benefici ai suoi clienti, perché i prodotti HiTHIUM sono ottimizzati senza sosta per l’utilizzo stazionario, impostando nuovi standard in materia di economicità, affidabilità e sicurezza.

Qualità

La longevità, la sicurezza e la convenienza dei prodotti HiTHIUM sono dovute in larga parte alle caratteristiche e alla qualità della produzione delle celle per batteria LFP HiTHIUM. Delle deviazioni in fase di produzione possono influenzare non solo le prestazioni e la durevolezza delle celle, ma soprattutto la loro sicurezza. Anche le impurità o le irregolarità più piccole possono danneggiare le celle durante l’operatività e causare quindi altri difetti.  

La produzione di massa di celle per batterie è estremamente onerosa, date le tecnologie di manifattura molto complesse e le tolleranze minime in fase di produzione.

Ma HiTHIUM non si affida solo alla lunga esperienza pratica dei numerosi ingegneri del suo team produttivo principale nella produzione industriale di massa di celle per batterie. Ha investito abbondantemente nella manifattura di questi articoli per costituire una delle linee di produzione più avanzate al mondo.

Ecco perché una grande quantità degli oltre 1000 ingegneri e ricercatori che operano nei quattro stabilimenti aziendali dedicati alla ricerca interna si impegna a risolvere i problemi di produzione, oltre ad avanzare continuamente i processi di manifattura.
 

«Uno dei fattori principali del successo del nostro reparto Ricerca e Sviluppo è la forte cultura di condivisione delle informazioni e di comunicazione aperta attraverso tutto il processo che contraddistingue HiTHIUM. Nella ricerca non è possibile avere successo senza accumulare prima dei fallimenti, si può imparare solo dagli errori e migliorare grazie a una discussione aperta. Il nostro team è profondamente focalizzato sul raggiungimento del successo, e quindi anche sullo scambio di informazioni e la collaborazione lungo il percorso.»

Liao Linping, Capo ingegnere per la Ricerca e lo Sviluppo sui polimeri di HiTHIUM

Per saperne di più su R&S

Inoltre, le linee di produzione di HiTHIUM hanno un livello di automazione estremamente alto e un elevato grado di “intelligenza” basata sulla raccolta e valutazione precise ed estese di big data in tempo reale. 

Le linee di produzione di HiTHIUM dispongono di oltre 3000 punti di controllo dei processi monitorati in tempo reale, 600 dei quali sono associati direttamente con un sistema di gestione della qualità certificato.

In questo modo è possibile garantire la stabilità e l’uniformità del prodotto da numerosi punti di vista.

Il MES (Manufacturing Execution System – sistema di esecuzione della manifattura) intelligente di HiTHIUM inoltre è dotato di più di 600 punti di controllo dei processi, oltre a una vasta gamma di canali di raccolta dati (RFID, PLC, IPC, PC, ecc.) che coprono l’intero stabilimento produttivo.

Sicurezza

I sistemi di accumulo basati su batterie al litio prodotti, progettati e installati in base agli standard attuali sono molto sicuri. Eppure ci sono delle differenze importanti per la sicurezza, ad esempio tra le diverse composizioni chimiche, tecnologie e design delle celle, i concetti di accumulo e i sistemi di gestione delle batterie (BMS).

Chimica delle celle

È risaputo che le batterie agli ioni di litio sono soggette a combustione se danneggiate o riscaldate a temperature estreme. La causa è la sensibilità alle temperature eccessive degli ossidi a base di litio utilizzati nelle celle. Esistono ossidi di litio per i quali la cosiddetta instabilità termica ha luogo a temperature basse di circa 180 °C. 

Tra gli ossidi di litio più utilizzati, il litio-ferro-fosfato è il più resistente alle alte temperature, alle quali diventa sensibile solo a circa 220 °C. In paragone, le celle LFP hanno quindi i più grandi margini di sicurezza termica.

HiTHIUM ha aumentato ancora di più la sicurezza intrinseca delle batterie con tecnologia LFP sviluppandone una versione di sua proprietà. Per mezzo del cosiddetto drogaggio del reticolo, il team di HiTHIUM ha ottenuto sia una maggiore capacità che una minore resistenza interna della cella.

                      Celle con tecnologie speciali 
Nelle celle vengono utilizzate anche diverse altre tecnologie innovative sviluppate in esclusiva da HiTHIUM. Ad esempio il nuovo collettore di corrente sviluppato da HiTHIUM viene trattato per mezzo di un processo con film sottile, aumentando ancora la sicurezza intrinseca della batteria. Lo speciale rivestimento superficiale riduce l’espansione del materiale durante l’operatività, oltre a migliorare la conduttività del materiale e ridurre la resistenza interna della cella.
Caratteristiche di sicurezza generali delle celle LFP HiTHIUM
I dispositivi di sicurezza generali delle celle assicurano che in caso di condizioni operative eccezionali un dispositivo strutturale o una proprietà del materiale contrastino il malfunzionamento e la cella venga portata in uno stato di sicurezza.
 
OSD    Dispositivo di sicurezza in caso di sovraccarico – interrompe l’alimentazione energetica in presenza di un sovraccarico oppure porta in cortocircuito la corrente di carica esternamente.
Sfiato     Valvola di sicurezza. Se la pressione interna è troppo alta, quella in eccesso può essere sfogata basandosi su un punto critico predefinito.
Sicurezza dei sistemi di accumulo a batteria HiTHIUM
Nonostante la sicurezza dei sistemi di accumulo a batteria sia basata principalmente sulle proprietà delle celle utilizzate, è di vitale importanza aumentare la sicurezza dei modelli HiTHIUM con un BMS a tre livelli, oltre ad altri dispositivi di protezione, come la gestione termica e tecnologie di protezione antincendio attiva.
 
  • Il raffreddamento liquido assicura una temperatura operativa controllata anche con il massimo del carico.
  • Un sistema di gestione delle batterie (BMS) estremamente sviluppato assicura una gestione operativa ottimale e il monitoraggio di ciascuna cella di batteria individuale. Bilanciando gli stati di carica delle celle individuali in fase operativa, il BMS previene il riscaldamento delle celle con diversi livelli di tensione. In questo modo non ci si limita a rendere più efficiente la carica e la scarica, ma si ottimizza anche lo stato operativo delle celle indipendentemente dal carico. 
  • La strategia di protezione antincendio ottimizzata consiste in una prevenzione multilivello, oltre che in un monitoraggio completo della sicurezza del sistema. Nei container, questo include rilevatori di fumo e un sistema di estintori antincendio attivo.

     
Test di sicurezza e affidabilità
I test di sicurezza di HiTHIUM coprono i requisiti dei test, dalla cella al sistema di batterie. In totale vengono effettuati oltre 24 test di sicurezza e affidabilità differenti, come instabilità termica, penetrazione e caduta.

Test di penetrazione del chiodo

 
Condizioni di test:
  • Chiodo d’acciaio, diametro = 8 mm
  • Velocità: 25 mm/s
  • Inserimento, permanenza nella cella per 1 ora.

La cella non deve prendere fuoco.

Test di compressione

 

Condizioni di test:
  • Metà cilindro, raggio = 75 mm
  • Velocità: 5 mm/s
  • Deformazione ≥ 30% o U = 0 V
  • Oppure pressione ≥ 13 kN

Dopo il processo di compressione (schiacciamento), la cella rimane a riposo per 1 ora. La cella non deve prendere fuoco.

Economia, prestazioni e durevolezza


Gli enormi investimenti di HiTHIUM in Ricerca e Sviluppo non si limitano a rendere possibili progressi nella sicurezza, ma migliorano anche le caratteristiche tecniche e le prestazioni, oltre all’economicità dei prodotti. HiTHIUM rimane profondamente focalizzata sulla riduzione dei LCOE (Levelised Cost of Energy), principalmente aumentando la durata di vita in termini di cicli e rallentando in maniera significativa la degradazione.

 
In parte grazie alla modifica dell’anodo con una tecnologia per il rilascio attivo e sostenuto di ioni di litio, le celle per batteria LFP HiTHIUM da 300 Ah mantengono la loro capacità nominale dopo i primi 1000 cicli, a differenza delle celle LFP normali. In questo modo sono in grado di mantenere questo vantaggio in termini di degradazione rallentata per l’intera durata di vita.
 

Le batterie dotate di celle LFP HiTHIUM da 300 Ah possono così raggiungere nella loro durata di vita un rendimento energetico del 18% superiore rispetto ai modelli disponibili in commercio.
 

Il container HiTHIUM da 6 metri con celle da 280 Ah / 300 Ah ha una capacità di 3.411 kWh / 3.993,6 kWh

I prodotti per armadio e container basati sulle celle LFP da 300 Ah figurano già tra quelli con la maggiore densità di energia sul mercato, e HiTHIUM si impegna ad aumentare ulteriormente questo valore. Una densità di energia elevata significa che i prodotti di accumulo HiTHIUM richiedono meno spazio e quindi costano meno (soprattutto per i progetti di grandi proporzioni). Allo stesso tempo, grazie a intervalli di temperatura operativa sopra la media, è possibile usare i prodotti HiTHIUM anche in condizioni climatiche estreme tra -30 a +60 °C.
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